干法造粒設備將顆粒均勻的原因

    干法造粒設備可將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，造粒后堆積密度顯著增加，可達到既控制污染，又減少粉料浪費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等目的。
    干法造粒設備的干法制粒過程比較簡單，先是壓大餅，然后再打碎過篩，篩分出一定范圍內(nèi)的顆粒，一般而言，下限采用80目，上限采用30目進行篩分，篩分之后剩余的粉末可以再次進行干法制粒，多次進行后可以保證zui后獲得的粉末在某個范圍之間，剩余的粉末占原比例不到20%即可。為了處理好壓片時顆粒分布均勻問題，需要考慮：（1）保證在高速攪拌下混合均勻；（2）將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)；（3）在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。
    干法制粒工藝及設備的關(guān)鍵注意點是制造商必須充分了解用戶的需求，根據(jù)詳細的URS，設計制造個性的、符合特定客戶要求的設備。